Le Réemploi des emballages entre pros

Publié le 20 février 2026 à 16:19

Si la consigne se développe pour les emballages de vente aux consommateurs, l'offre s'élargit également pour les emballages entre professionnels l'entrée en vigueur de la REP DEIC. Voici quelques initiatives pilotes :

La REP des emballages professionnels se met en place en 2026

 

La Responsabilité Élargie du Producteur (REP) des emballages professionnels devient une réalité réglementaire majeure au 1ᵉʳ juillet 2026, avec l’entrée en vigueur opérationnelle d’une filière dédiée destinée à élargir le principe du pollueur-payeur à tous les emballages utilisés par les entreprises.

Cette REP couvre une large gamme d’emballages professionnels — transport, regroupement, vente et certains grands emballages spécifiques — et implique que fabricants, importateurs, distributeurs ou détenteurs prennent en charge la fin de vie (collecte, tri, traitement) de ces emballages via un système mutualisé.

La filière repose sur des éco-organismes agréés qui gèrent les obligations déclaratives et opérationnelles, permettant aux entreprises de déléguer la responsabilité tout en contribuant financièrement à la gestion des déchets.

Les objectifs légaux s’articulent autour des 3R : Réduire les quantités d’emballages à usage unique (au moins –5 % d’ici 2030), Réemployer (cibles de 40 % pour emballages de transport en 2030, 70 % en 2040) et Recycler (visant 100 % d’emballages recyclables d’ici 2030).

La REP pro intègre également des mesures incitatives pour favoriser l’écoconception, la réduction de l’espace vide et la traçabilité des flux, ainsi que des mécanismes spécifiques de soutien financier aux boucles de réemploi.

Pour se préparer, les entreprises doivent identifier leurs flux d’emballages professionnels, adhérer à un éco-organisme et anticiper leurs obligations de reporting, tri et collecte, car la filière entraîne des obligations concrètes de gestion des déchets au niveau opérationnel.

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Le réemploi des emballages pros : état des lieux et potentiels 

 

L'Observatoire du Réemploi (ADEME) publie tous les ans les chiffres liés au réemploi des emballages ménagers et professionnels, issus des déclarations des entreprises auprès des éco organismes. Les derniers chiffres disponibles pour l'année 2024, font état d'un peu plus de 2% des emballages réemployés sur l'ensemble des emballages mis sur le marché. On est encore loin des objectifs de réemploi introduits par la réglementation (6 % pour l'année 2024, jusqu'à 10 % en 2027) 

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Cependant, le potentiel de réemploi est largement plus important selon les secteurs d'activité. L’ADEME a réalisé une étude permettant d’évaluer le potentiel de réemploi d’emballages par secteurs d’activités pour les emballages de vente aux consommateurs mais également pour les marchés professionnels entre entreprises. L’intérêt de cette étude est de pouvoir quantifier « la part de marché » des emballages réutilisables à court terme (2027) et à moyen terme (2030)

Pour les emballages professionnels, le potentiel de réemploi varie de 5% pour les housses de palettes à 80 % pour les IBC, les palettes plastiques ou bois, en passant par 70 % pour les caisses plastiques et 20 % pour les cartons.

Carton Vert : le réemploi des cartons pour les échanges B2B 

Carton Vert est une start up qui a pour mission de développer le réemploi des cartons (emballages secondaires) dans les échanges entre professionnels. Depuis 2020, la jeune pousse rachète des cartons déjà utilisés en excellent état ainsi que des cartons neufs dormants, les trie et les prépare avant de les revendre : Les bénéfices sont à la fois écologiques et économiques puisque les cartons réemployés sont jusqu’à deux fois moins chers que les cartons neufs. L’entreprise vient de boucler une levée de fonds qui va lui permettre de déménager dans des locaux plus vastes a proximité de La Rochelle mais également d’ouvrir un deuxième site de reconditionnement dans l’Est de la France.

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Photo de cartons d'emballages secondaires utilisés pour les échanges B2B

 Une solution innovante pour le transport des liquides

Photo de cartons d'emballages secondaires utilisés pour les échanges B2B

 

 

Flexikeg est une entreprise spécialisée dans les solutions d’emballage réutilisables pour liquides, y compris ceux conditionnés sous pression, avec un accent particulier sur les boissons (bière, boissons gazeuses, vins pétillants).

Cette entreprise propose une alternative réutilisable aux fûts métalliques ou plastiques traditionnels, qui est plus légère 

 

 

 Des caisses de transport en plastiques réutilisables :

caisse en plastique pour le transport de denrées alimentaires et matériaux inter entreprises

Tosca est un des leader mondial des emballages plastiques réutilisables. Ce fournisseur propose une gamme de contenants réutilisables (caisses, palettes, conteneurs …) pour le transport et la présentation à la vente des produits. Ces contenants peuvent être achetés ou loués, Tosca s’occupant de la collecte, du nettoyage et du retour des contenants.

Corplex propose également un ensemble d'emballages de transport réutilisables pour le secteur de l'alimentaire, dont des caisses palettes, des caisses, des boites, des plateaux en polypropylène.

D’autres solutions d’emballages réemployables ou de services associés (collecte, lavage …) sont proposés par la société Eternity System.  

Pandobac est une entreprise francilienne, fondée en 2018, spécialisée dans le réemploi d’emballages logistiques pour l’industrie alimentaire. Elle propose un service clé en main réunissant la location de bacs réutilisables, leur lavage, leur suivi via QR code/RFID, et la logistique retour, le tout optimisé pour réduire déchets, coûts et impact carbone.

 Certifiée B Corp depuis avril 2022, elle accompagne entreprises et collectivités vers un modèle circulaire zéro‑déchet. 

Mr et Mme Recyclage propose une cartographie exhaustive des opérateurs proposant des emballages secondaires ou tertaires pour la logistique. 

Réemploi logistique : trois initiatives françaises pour remplacer le film plastique

Traditionnellement, le maintien des marchandises sur palette dans les entrepôts et durant les transports se fait à l’aide de film plastique étirable à usage unique (polyéthylène), qui génère des quantités importantes de déchets plastiques et présente une collecte sélective très faible en pratique. Ce film, même recyclable en théorie, est rarement valorisé dans les filières existantes en raison de sa finesse et de sa contamination post-usage

Trois initiatives innovantes françaises et belges démontrent aujourd’hui qu’il est possible de rendre la palettisation à la fois plus durable et plus opérationnelle.

Ecklo, start-up francilienne créée en 2022, propose une housse logistique réutilisable réalisée à partir de matériaux recyclés et recyclables. Elle remplace le film plastique traditionnel et, après seulement 100 utilisations, permet de réduire de 82 % les émissions de CO₂ et de 95 % les déchets plastiques .

Grâce à une levée de fonds de 1,2 million d’euros en avril 2025, elle renforce ses équipes R&D et commerciales et vise le lancement d’une solution d’automatisation en 2026 pour conquérir les grands groupes.

 

Réempack, porté par Chloë Supiot, est un projet originaire d'Auvergne qui conçoit des emballages souples réutilisables pour palettes, à partir de chutes de production comme des bâches ou toiles. L’idée est de valoriser les matériaux industriels souvent non recyclés, en transformant ces rebuts en housses robustes et durables.

Ces deux approches illustrent l’engagement français vers une logistique circulaire : l’une mise sur l’innovation technologique et l’automatisation, l’autre sur la revalorisation des ressources locales. Ensemble, elles ouvrent la voie à une palettisation plus écologique, tout en restant adaptée aux besoins concrets des entreprises, dans la perspective du déploiement de la REP DEIC. 

La housse pour euro-palette développée par Loopipak est conçue pour être réutilisée plus de 100 fois, réparée facilement et intégrée dans des circuits logistiques circulaires. Elle est élaborée à partir de matériaux upcyclés — notamment des bâches publicitaires ou textiles déjà en fin de vie — ce qui réduit l’usage de matières premières vierges et favorise une production locale.

L’approche vise à limiter à la fois l’impact environnemental et les coûts logistiques : selon les données de l’entreprise, une housse Loopipak remplace potentiellement jusqu’à 500 tours de film plastique jetable, réduit jusqu’à 20 fois les émissions de CO₂ et permet une diminution significative des impacts liés à la ressource, à l’eau et aux microparticules.

Le tableau suivant reprend un comparatif des 3 solutions : 

entrepot de stockage de palettes avec des films plastiques
Critère Loopipak Ecklo Réempack
Origine / modèle Housses de palettes et emballages réutilisables produits à partir de matériaux upcyclés (bâches publicitaires, textiles) et réparables localement. Start-up française spécialisée dans la housse réutilisable pour palette, avec levée de fonds et innovation robotisée (Ecklomat). Fabrique des protections et housses réutilisables en textile technique, souvent sur mesure et fabriquées localement en Auvergne.
Production / matériaux Upcycling de matériaux (ex. bâches, textiles de seconde vie), production locale inclusive et réparabilité intégrée. Matériaux recyclés et recyclables, conception orientée performance logistique et réduction plastique. Textiles techniques valorisés, accent sur les solutions sur mesure pour flux spécifiques.
Durée d’utilisation typique > 100 cycles avec possibilité de réparation. 100–150 cycles selon usage, avec pièces de réparation disponibles via ESAT. Non standardisé publiquement (dépend des modèles et personnalisations).
Usages ciblés Logistique interne et externe, e-commerce, flux B2B variés (pallet covers, sacs, caisses réutilisables). Palettes en logistique B2B et flux inter-sites, avec focus sur la facilité d’intégration en entrepôt. Solutions adaptées aux besoins spécifiques (housses palette, protections sur mesure) pour flux professionnels variés.
Avantages techniques clés – Grande polyvalence (housses, sacs, caisses) – Réparable & traçable– Production locale– ACV utilisée pour mesurer impact. – Installation rapide (≤2 minutes) – Adaptabilité hauteur 0,9–1,8 m– Innovation robotisée (Ecklomat) pour accélérer la pose. – Personnalisation forte (sur mesure) – Solutions imperméables adaptées– Production régionale française.
Points forts différenciants Approche très circulaire, matériaux upcyclés, ACV détaillée (bénéfices mesurés CO₂, coûts). Développement d’outils automatisés pour fluidifier l’usage en logistique et augmenter la cadence. Offre sur mesure plus flexible pour flux atypiques ou industriels spécialisés.
Limites / défis potentiels Besoin d’un système de retour bien structuré pour maximiser les cycles. Moins de gamme large produits (centré principalement housse + machine de pose). Moins de visibilité internationale/benchmark ACV détaillé comparé aux deux autres.

 

 

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